Kontinuierlich hängende Sandstrahlmaschinen sind fortschrittliche Geräte, die entwickelt wurden, um die Anforderungen des kontinuierlichen und großvolumigen Sandstrahlens in industriellen Oberflächenbehandlungsprozessen zu erfüllen. Diese Maschinen ermöglichen das kontinuierliche Sandstrahlen, insbesondere von großen, schweren oder komplexen Geometrieteilen auf Massenproduktionslinien, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.
Funktionsprinzip:
Hängende Strahlanlagen basieren auf dem Prinzip, bei dem Teile kontinuierlich über ein Fördersystem oder Schienensystem in die Strahlkabine transportiert und mit abrasiven Materialien in Kontakt gebracht werden, die durch rotierende Aufhänger oder Haken durch rotierende Aufhänger oder Haken mit hoher Geschwindigkeit versprüht werden. Dieser Prozess läuft vom Ein- und Ausgang der Teile in die Strahlkabine ununterbrochen fort und sorgt so für einen kontinuierlichen Produktionsfluss.
Grundkomponenten von kontinuierlich hängenden Sandstrahlanlagen:
- Förder- oder Schienensystem: Es ist der Mechanismus, der es ermöglicht, die Teile kontinuierlich zur Sandstrahlkabine zu transportieren.
- Aufhängung oder Hakensystem: Es ist der Mechanismus, der es ermöglicht, die Teile zu drehen und in der Kabine zu positionieren.
- Sandstrahlkabine: Es ist der geschlossene Bereich, in dem abrasive Materialien gesprüht und Teile sandgestrahlt werden.
- Strahlsystem: Es besteht aus Turbinen oder Düsen, die abrasive Materialien mit hoher Geschwindigkeit auf die Teile sprühen.
- Schleifmittelrückgewinnungssystem: Es ist das System, das sicherstellt, dass die verwendeten Schleifmittel gesammelt und für die Wiederverwendung bereitgestellt werden.
- Staubsammelsystem: Es ist das System, das sicherstellt, dass der Staub und andere Partikel, die während des Sandstrahlprozesses entstehen, von der Luft getrennt und die Auswirkungen auf die Umwelt minimiert werden.
- Steuerungssystem: Es handelt sich um eine elektronische oder mechanische Steuereinheit, die die Einstellung und Überwachung der Betriebsparameter (Drehzahl, Sprühdruck usw.) der Maschine ermöglicht.
Arbeitsschritte:
- Part Loading: Die zu bearbeitenden Teile werden auf das Förder- oder Schienensystem geladen.
- Transport in die Kabine: Das Förder- oder Schienensystem transportiert die Teile in die Sandstrahlkabine.
- Sandstrahlverfahren: Das Strahlsystem sprüht abrasive Materialien mit hoher Geschwindigkeit auf die Teile. Das Aufhänge- oder Hakensystem dreht die Teile und sorgt so dafür, dass alle Seiten gleichmäßig sandgestrahlt werden.
- Rückgewinnung von Schleifmitteln: Die verwendeten Schleifmittel fallen auf den Boden des Schranks und werden vom Rückgewinnungssystem aufgefangen und für die Wiederverwendung vorbereitet.
- Staubabsaugung: Der Staub und die Partikel, die während des Sandstrahlvorgangs entstehen, werden durch das Staubsammelsystem gefiltert.
- Entladung: Nach Abschluss des Sandstrahlvorgangs befördert das Förderband oder Schienensystem die Teile aus der Kabine.
Benutzungen:
- Automobilindustrie: Massenproduktion von großen Automobilteilen wie Fahrwerksteilen, Felgen, Motorblöcken.
- Schiffbau: Reinigung und Oberflächenvorbereitung von großen Schiffsteilen wie z.B. Schiffsrümpfen, Propellerteilen.
- Bahnindustrie: Reinigung von großen Eisenbahngeräten wie Waggons, Gleisanlagen, Radsätzen.
- Baustahl: Massenproduktion von Stahlkonstruktionen, Brückenteilen, großen Rohren.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Reinigung von großen Luftfahrtteilen wie z.B. Flugzeugzellenteilen, Fahrwerken, etc.
Vorteile:
- Hohe Produktionseffizienz: Kontinuierlicher Fluss und Automatisierung verbessern die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz.
- Niedrige Arbeitskosten: Automatisierte Systeme minimieren menschliche Eingriffe.
- Gleichbleibende Qualität: Kontrollsysteme sorgen für konsistente und wiederholbare Strahlergebnisse.
- Materialeinsparung: Integrierte Rückgewinnungssysteme optimieren den Einsatz von abrasiven Materialien.
- Bearbeitung von großen und komplexen Teilen: Das Aufhängungssystem ermöglicht die einfache Bearbeitung von Teilen mit großen und komplexen Geometrien.
Kontinuierlich hängende Sandstrahlanlagen sind eine wichtige Technologie in industriellen Produktionsprozessen, die das Sandstrahlen von großen und komplexen Teilen in Massenproduktionslinien mit hoher Effizienz und Qualität ermöglicht.