
Les installations de sablage de tôles et de profilés sont des systèmes de sablage spéciaux conçus pour le nettoyage de surface et la préparation de tôles et de profilés de grandes dimensions, particulièrement utilisés dans des industries telles que la construction métallique, la construction navale, l'automobile et le ferroviaire. Ces installations garantissent que les matériaux sont exempts de rouille, de couches d'oxyde, de vieille peinture et d'autres contaminants, ce qui les rend adaptés à la peinture, au revêtement ou à d'autres traitements de surface ultérieurs.
Principe de fonctionnement :
Les installations de sablage de tôles et de profilés fonctionnent généralement selon les principes de base suivants :
- Système de transport :
- Les tôles et les profilés sont transportés dans l'usine au moyen de convoyeurs, de roulements à rouleaux ou de systèmes de grues.
- Armoire de sablage :
- Les matériaux sont passés dans une armoire fermée où des matériaux abrasifs (granulés d'acier, billes d'acier, etc.) sont pulvérisés à grande vitesse.
- Pulvérisation abrasive :
- Les matériaux abrasifs, accélérés par l'air comprimé ou la force mécanique à travers des turbines ou des buses, frappent la surface des matériaux et éliminent les contaminants.
- Système de récupération :
- Les matériaux abrasifs utilisés sont collectés sur le sol de l'armoire et nettoyés à l'aide de systèmes de récupération (tamis, séparateurs magnétiques, etc.) et prêts à être réutilisés.
- Système de dépoussiérage :
- La poussière et les particules formées pendant le processus de sablage sont séparées de l'air par des systèmes de filtration à haute efficacité et ne peuvent pas nuire à l'environnement.
Composants clés de l'usine :
- Convoyeurs d'entrée et de sortie : Fournit l'entrée et la sortie des matériaux dans l'installation.
- Cabinet de sablage : C 'est la zone fermée où la pulvérisation d'abrasif est effectuée.
- Turbines/buses de pulvérisation abrasive : Pulvérise des matériaux abrasifs à grande vitesse.
- Système de récupération de l'abrasif : Nettoie et recycle les matériaux abrasifs utilisés.
- Système de dépoussiérage : Filtre la poussière générée lors du sablage.
- Panneau de commande : Contrôle toutes les opérations de l'installation.
Utilise:
- Construction en acier :
- Nettoyage de surface de grands éléments structurels en acier (poutres, colonnes, plaques).
- Construction navale:
- Processus de sablage des plaques de coque de bateau et d'autres éléments structurels.
- Industrie automobile :
- Préparation de surface de pièces de châssis de grande taille et d'autres composants automobiles.
- Industrie ferroviaire :
- Nettoyage de wagons, de voies et d'autres équipements ferroviaires.
- Secteur de l'énergie :
- Sablage de grandes structures telles que des tours d'éoliennes, des lignes de transport d'électricité, des poteaux.
Détails techniques :
- Puissance de la turbine :
- La puissance des turbines affecte la vitesse et l'efficacité du dynamitage. Cela dépend du type de matériau et de la finition de surface souhaitée.
- Type et taille du matériau abrasif :
- Le type et la taille du matériau abrasif utilisé (granulés d'acier, billes d'acier, etc.) déterminent l'efficacité du nettoyage des surfaces.
- Vitesse du convoyeur :
- La vitesse du convoyeur ajuste le temps que les matériaux passent dans la cabine de sablage et donc l'intensité du sablage.
- Capacité de dépoussiérage :
- La capacité du système de dépoussiérage permet de contrôler la propreté de l'environnement de travail et les impacts environnementaux.
Les installations de sablage de tôles et de profilés sont essentielles pour la préparation de surface de matériaux lourds et de grande taille dans les processus de production industrielle.