Les machines de sablage suspendues en continu sont des équipements de pointe conçus pour répondre aux besoins du sablage continu et à grand volume dans les processus de traitement de surface industriels. Ces machines permettent le sablage continu, en particulier de pièces de grande taille, lourdes ou à géométrie complexe sur des lignes de production de masse, augmentant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
Principe de fonctionnement :
Les grenailleuses suspendues en continu sont basées sur un principe selon lequel les pièces sont transportées en continu vers la cabine de sablage via un système de convoyage ou un système de rails et mises en contact avec des matériaux abrasifs, qui sont pulvérisés à grande vitesse par des crochets ou des crochets rotatifs par des crochets ou des crochets rotatifs. Ce processus se poursuit sans interruption depuis l'entrée et la sortie des pièces dans la cabine de sablage, assurant ainsi un flux de production continu.
Composants de base des machines de sablage suspendues continues :
- Système de convoyeur ou de rail : C 'est le mécanisme qui permet de transporter les pièces vers la cabine de sablage en continu.
- Système de suspension ou de crochet : C 'est le mécanisme qui permet de faire pivoter les pièces et de les positionner dans la cabine.
- Cabinet de sablage : Il s'agit de la zone fermée où les matériaux abrasifs sont pulvérisés et les pièces sont sablées.
- Système de sablage abrasif : Il se compose de turbines ou de buses qui pulvérisent des matériaux abrasifs sur les pièces à grande vitesse.
- Système de récupération de l'abrasif : C 'est le système qui garantit que les matériaux abrasifs utilisés sont collectés et préparés pour la réutilisation.
- Système de dépoussiérage : C'est le système qui garantit que la poussière et les autres particules formées pendant le processus de sablage sont séparées de l'air et que les effets environnementaux sont minimisés.
- Système de contrôle : Il s'agit d'une unité de contrôle électronique ou mécanique qui permet le réglage et la surveillance des paramètres de fonctionnement (vitesse de rotation, pression de pulvérisation, etc.) de la machine.
Étapes de l'opération :
- Chargement des pièces : Les pièces à traiter sont chargées sur le convoyeur ou le système ferroviaire.
- Transport dans la cabine : Le convoyeur ou le système de rail transporte les pièces dans la cabine de sablage.
- Processus de sablage : Le système de sablage pulvérise des matériaux abrasifs sur les pièces à grande vitesse. Le système de suspension ou de crochet fait pivoter les pièces, garantissant que tous les côtés sont sablés uniformément.
- Récupération de l'abrasif : Les matériaux abrasifs utilisés tombent au fond de l'armoire et sont collectés par le système de récupération et préparés pour la réutilisation.
- Dépoussiérage : La poussière et les particules générées pendant le processus de sablage sont filtrées par le système de dépoussiérage.
- Déchargement : Une fois le processus de sablage terminé, le convoyeur ou le système ferroviaire transporte les pièces hors de la cabine.
Utilise:
- Industrie automobile : Production de masse de grandes pièces automobiles telles que des pièces de châssis, des jantes, des blocs moteurs.
- Construction navale : Nettoyage et préparation de surface de grandes pièces de navires telles que coques de navires, pièces d'hélices.
- Industrie ferroviaire : Nettoyage de gros équipements ferroviaires tels que les wagons, les voies ferrées, les essieux montés.
- Acier de construction : Production en série de constructions en acier, de pièces de ponts, de gros tuyaux.
- Industrie aérospatiale : Nettoyage de grandes pièces d'aviation telles que les pièces de cellule, les trains d'atterrissage, etc.
Avantages:
- Efficacité de production élevée : Le flux continu et l'automatisation améliorent la vitesse et l'efficacité de la production.
- Faibles coûts de main-d'œuvre : Les systèmes automatisés minimisent l'intervention humaine.
- Qualité constante : Les systèmes de contrôle fournissent des résultats de sablage cohérents et reproductibles.
- Économie de matériau : Les systèmes de récupération intégrés optimisent l'utilisation des matériaux abrasifs.
- Usinage de pièces grandes et complexes : Le système de suspension permet d'usiner facilement des pièces à géométrie grande et complexe.
Les machines de sablage suspendues en continu sont une technologie importante dans les processus de production industrielle qui permet le sablage de pièces grandes et complexes dans des lignes de production de masse avec une efficacité et une qualité élevées.