Пескоструйные аппараты непрерывного действия


Пескоструйные аппараты непрерывного действия

Пескоструйные аппараты непрерывного действия являются передовым оборудованием, разработанным для удовлетворения потребностей непрерывной и крупносерийной пескоструйной обработки в промышленных процессах обработки поверхностей. Эти машины обеспечивают непрерывную пескоструйную обработку, особенно крупных, тяжелых или сложных геометрических деталей на линиях массового производства, что значительно повышает эффективность производства.

Принцип работы:

Дробеструйные машины непрерывного действия основаны на принципе, при котором детали непрерывно транспортируются в дробеструйную камеру с помощью конвейерной системы или рельсовой системы и вступают в контакт с абразивными материалами, которые распыляются с высокой скоростью с помощью вращающихся подвесок или крюков с помощью вращающихся подвесок или крюков. Этот процесс непрерывно продолжается с момента поступления и выхода деталей в дробеструйную камеру, что обеспечивает непрерывный производственный поток.

Основные компоненты пескоструйных аппаратов непрерывного действия:

  • Конвейерная или рельсовая система: это механизм, который позволяет непрерывно транспортировать детали в пескоструйную камеру.
  • Подвеска или система крюков: это механизм, который позволяет вращать и располагать детали в салоне.
  • Пескоструйный шкаф: это закрытая зона, где распыляются абразивные материалы и детали подвергаются пескоструйной обработке.
  • Система абразивоструйной обработки: Она состоит из турбин или форсунок, которые распыляют абразивные материалы на детали с высокой скоростью.
  • Система рекуперации абразива: Это система, которая гарантирует, что используемые абразивные материалы собраны и готовы к повторному использованию.
  • Система сбора пыли: Это  система, которая гарантирует, что пыль и другие частицы, образующиеся в процессе пескоструйной обработки, отделяются от воздуха и минимизируются последствия воздействия на окружающую среду.
  • Система управления: Это электронный или механический блок управления, который позволяет регулировать и контролировать рабочие параметры (скорость вращения, давление распыления и т. д.) машины.

Этапы работы:

  • Загрузка деталей: Детали, подлежащие обработке, загружаются на конвейер или рельсовую систему.
  • Транспортировка в кабину: конвейерная или рельсовая система транспортирует детали в пескоструйную камеру.
  • Процесс пескоструйной обработки: Система абразивоструйной обработки распыляет абразивные материалы на детали с высокой скоростью. Система подвесок или крючков вращает детали, обеспечивая равномерную пескоструйную обработку со всех сторон.
  • Рекуперация абразива: используемые абразивные материалы падают на дно шкафа, собираются системой рекуперации и подготавливаются к повторному использованию.
  • Сбор пыли: Пыль и частицы, образующиеся в процессе пескоструйной обработки, фильтруются системой сбора пыли.
  • Разгрузка: После завершения процесса пескоструйной обработки конвейер или рельсовая система вывозит детали из кабины.

Использует:

  • Автомобильная промышленность: Массовое производство крупных автомобильных деталей, таких как детали шасси, диски, блоки двигателей.
  • Судостроение: Очистка и подготовка поверхности крупных деталей судна, таких как корпуса судов, гребные винты.
  • Железнодорожная промышленность: Очистка крупногабаритного железнодорожного оборудования, такого как железнодорожные вагоны, гусеничные пути, колесные пары.
  • Конструкционная сталь: массовое производство стальных конструкций, деталей мостов, больших труб.
  • Аэрокосмическая промышленность: очистка крупных авиационных деталей, таких как детали планера, шасси и т. д.

Преимущества:

  • Высокая эффективность производства: непрерывный поток и автоматизация повышают скорость и эффективность производства.
  • Низкие затраты на рабочую силу: автоматизированные системы сводят к минимуму вмешательство человека.
  • Стабильное качество: Системы управления обеспечивают стабильные и воспроизводимые результаты дробеструйной обработки.
  • Экономия материала: Интегрированные системы восстановления оптимизируют использование абразивных материалов.
  • Обработка больших и сложных деталей: Подвесная система позволяет легко обрабатывать крупные и сложные геометрические детали.

Пескоструйные аппараты непрерывного действия являются важной технологией в промышленных производственных процессах, которая позволяет выполнять пескоструйную обработку крупных и сложных деталей на линиях массового производства с высокой эффективностью и качеством.