
Пескоструйные установки для листового металла и профилей представляют собой специальные пескоструйные установки, предназначенные для очистки поверхностей и подготовки крупногабаритного листового металла и профильных материалов, особенно используемые в таких отраслях, как стальное строительство, судостроение, автомобилестроение и железная дорога. Эти объекты гарантируют, что материалы не содержат ржавчины, оксидных слоев, старой краски и других загрязнений, что делает их пригодными для последующей окраски, нанесения покрытий или других видов обработки поверхности.
Принцип работы:
Установки для пескоструйной обработки листового металла и профилей в целом работают по следующим основным принципам:
- Транспортная система:
- Листовой металл и профильные материалы транспортируются на завод с помощью конвейеров, роликовых подшипников или крановых систем.
- Шкаф для пескоструйной обработки:
- Материалы пропускаются через закрытый шкаф, где абразивные материалы (стальные гранулы, стальные шарики и т.д.) распыляются с высокой скоростью.
- Абразивное напыление:
- Абразивные материалы, ускоряемые сжатым воздухом или механической силой через турбины или форсунки, ударяются о поверхность материалов и удаляют загрязнения.
- Система восстановления:
- Используемые абразивные материалы собираются на полу шкафа и очищаются с помощью систем рекуперации (сит, магнитных сепараторов и т.д.) и подготавливаются к повторному использованию.
- Система сбора пыли:
- Пыль и частицы, образующиеся в процессе пескоструйной обработки, отделяются от воздуха высокоэффективными фильтрующими системами и предотвращают нанесение вреда окружающей среде.
Ключевые компоненты завода:
- Входные и выходные конвейеры: Обеспечивает вход и выход материалов на объект.
- Пескоструйный шкаф: это закрытая зона, где производится распыление абразива.
- Турбины / форсунки для распыления абразива: распыляет абразивные материалы с высокой скоростью.
- Система рекуперации абразива: очищает и перерабатывает используемые абразивные материалы.
- Система сбора пыли: фильтрует пыль, образующуюся во время пескоструйной обработки.
- Панель управления: Контролирует все операции объекта.
Использует:
- Стальные конструкции:
- Очистка поверхности крупных стальных конструкционных элементов (балок, колонн, плит).
- Судостроение:
- Процесс пескоструйной обработки плит корпуса судна и других элементов конструкции.
- Автомобильная промышленность:
- Подготовка поверхности крупных деталей шасси и других автомобильных компонентов.
- Железнодорожная промышленность:
- Уборка железнодорожных вагонов, путей и другой железнодорожной техники.
- Энергетический сектор:
- Пескоструйная обработка крупных конструкций, таких как башни ветряных турбин, столбы линий электропередач.
Технические детали:
- Мощность турбины:
- Мощность турбин влияет на скорость и эффективность взрывных работ. Это зависит от типа материала и желаемой отделки поверхности.
- Тип и размер абразивного материала:
- Тип и размер используемого абразивного материала (стальные гранулы, стальные шарики и т.д.) определяют эффективность очистки поверхности.
- Скорость конвейера:
- Скорость конвейера регулирует время нахождения материалов в дробеструйной камере и, следовательно, интенсивность дробеструйной обработки.
- Емкость для сбора пыли:
- Производительность системы пылеулавливания контролирует чистоту рабочей среды и воздействие на окружающую среду.
Установки пескоструйной обработки листового металла и профилей имеют решающее значение для подготовки поверхности крупных и тяжелых материалов в промышленных производственных процессах.